制藥廠是指主要生產抗生素、化學合成藥、生物化學藥等原料藥和各種藥物制劑或中藥的工廠，原料藥廠一般是技術密集型的精細化工生產，原料藥產品的品種多、生產過程長、工藝復雜。隨著生產過程揮發廢氣出來會導致環境污染，并具有一定D性，因此，制藥廢氣處理已經成為一個重要問題。

制藥廢氣成分復雜主要包含：DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿及氮氧化物等。廢氣排放點多，排放量大，無組織排放嚴重。溶劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物，在生產過程中易燃、易爆物質多，反應過程激烈，生產事故風險大。所以制藥廢氣處理要有針對性的處理工藝。

在廢氣治理方案設計及設備選擇時我們應根據該企業廢氣污染物的特性和現場勘查的結果，針對不同企業不同的廢氣濃度、成分及風量等采用相應的治理工藝及設備，常用的制藥廢氣處理設備有噴淋塔、RTO焚燒爐、活性炭吸附設備以及催化燃燒設備等。

催化燃燒的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱量。根據有機廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：

1、預熱式。

預熱式是催化燃燒的最基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。

有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。

3、吸附-催化燃燒。

當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。 

鑫藍環?？萍迹ɡド剑┯邢薰荆瑢Ｗ⒂诖笮凸S廢氣處理、粉塵處理，公司主營產品有：RTO焚燒設備、催化燃燒設備、活性炭吸附箱、防爆除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、酸堿洗滌塔、靜電除油設備等，公司獲得多項實用新型證書。本公司生產設備和實施項目具有：節能環保、運行穩定、使用時間長、排放達標、項目投入少、處理效果好、設備噪聲低、處理量大、耐摩擦、維修便捷等特點。   

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